La Consejería de Educación, Cultura y Deporte ha reconocido la implicación y de todos los profesionales del grupo de trabajo denominado 3DV para diseñar, elaborar estos 120 ventiladores de oxígeno externos para pacientes con problemas respiratorios, compatibles con los sistema de hospitalización de las Gerencias de Atención Integrada de Albacete y Almansa.
Este proyecto ha utilizado impresoras 3D del Instituto de Educación Secundaria (IES) “Don Bosco” y del Centro Integrado de Formación Profesional (CIFP), “Aguas Nuevas”, además de la utilización de máscaras de buceo de la empresa Decathlon, donadas al Complejo Hospitalario de Albacete (CHUA).
La Consejería de Educación, Cultura y Deporte ha reconocido hoy la implicación de un grupo de diez profesores, ex alumnos de diferentes centros educativos de Formación Profesional de la provincia de Albacete, la Universidad Politécnica de Valencia, diferentes empresas aeronáuticas y de construcción, y profesionales del Servicio de Salud de Castilla-La Mancha (SESCAM), en el diseño, elaboración y fabricación de 120 BYPASS (ventiladores de oxígeno externos para pacientes con problemas respiratorios), compatibles y homologados hasta la fecha en el sistema de hospitalización de las Gerencias de Atención Integrada de Albacete y Almansa.
Este proyecto de investigación denominado 3DV dirigido a la cooperación con los Hospitales de Albacete en la lucha contra el covid19 ha contado con la participación de un grupo de diez personas pertenecientes a la comunidad educativa albaceteña, la utilización de dos impresoras 3D del Instituto de Educación Secundaria (IES) “Don Bosco” y del Centro Integrado de Formación Profesional (CIFP), “Aguas Nuevas”, respectivamente, además de la utilización de máscaras de buceo de la empresa Decathlon, donadas al Complejo Hospitalario de Albacete (CHUA) en 200 unidades.
Este conjunto de investigadores ha logrado en los últimos días, tras elaborar hasta 12 modelos diferentes de BYPASS, materializar un ventilador con todas las garantías de seguridad, facilidad de uso, adaptación y optimización, adaptado completamente a la conexión de entrada de oxígeno con Válvula PEEP y filtros HEPA (filtro antibacteriano de alto rendimiento), en la entrada inspiratoria y la salida espiratoria.
Entre los elementos que han contado para el éxito de este primer modelo se encuentra la elección PETG en estado natural y transparente para el BYPASS, y que debido a su escasez ha sido comprado por el grupo 3DV, y una donación de 3 empresas de Albacete, y la creación de un casquillo flexible en TPU, un material que permite una unión flexible entre ambos elementos elásticos.
Hasta la fecha, se han hecho entrega de las primeras 120 unidades que simplemente se produjeron para tener suficiente stock y si procedía mandar a todos los hospitales que les hicieran falta.
Grupo 3DV
Este Grupo 3DV está conformado por Alejo Sánchez Belmonte, Ingeniero mecánico de la Universidad Politécnica de Valencia, con Grado Superior en Programación de la producción en fabricación mecánica en el IES “Azuer” de Manzanares y el CIPFP Vicente “Blasco Ibáñez” de Valencia, con Grado Medio Mecanizado del IES “Don Bosco de Albacete”, y que fue auxiliar de operaciones en fabricación mecánica Escuela de cuchillería “Amos Núñez de Albacete”.
Este conjunto de profesores también ha contado con la participación de David Lopez Vilela , Ingeniero aeroespacial, trabajador de la empresa Airbus en la Maestranza Área de Albacete y responsable de la sección de Fabricación Aditiva e I+D+i. Además, es profesor especialista en el CIFP “Aguas Nuevas”, y responsable de exámenes del Centro de Formación Aeronáutica de Albacete; con Jesús Naranjo Torres, Ingeniero industrial, profesor del IES Don Bosco y profesor asociado en la ETSII de Albacete. Anteriormente ha tenido 15 años de experiencia en entorno privado en construcción de máquinas y matricería.
También han participado en este proyecto 3DV, Pedro Lozano, Ingeniero aeronáutico, trabajador de Airbus como ingeniero de aeroestructuras, con certificado por Airbus comercial, para el diseño y fabricación de piezas avionables en Ultem; Javier Romero Prados, con diez años de trayectoria como técnico en la planta de Airbus en Albacete; José Ángel Ramos, con más de 10 años en el mundo del mecanizado y está trabajando en la industria aeronáutica en la empresa ITP con Grado Superior en Programación de la producción en fabricación mecánica y Grado Medio de Mecanizado en el IES “Don Bosco”, cursando estructuras aeronáuticas en el CIFP Aguas Nuevas; Juan Abel García con 10 años en experiencia de construcción Civil, Grado en Psicología por la UNED, Grado Superior Comercio y Marketing en el IES 8 de Albacete; Juan Carlos Fuentes, estudiante de Ingeniería electrónica Industrial de la Universidad de Castilla-La Mancha; Adrián Jiménez Martínez con 21 años de experiencia en Aiplast de La Roda y Miguel Cauíin Muñoz, director I+D+i, en empresa Mical en Albacete.
